В электронной промышленности различные компоненты электроники необходимо маркировать и отслеживать с помощью специальных штрих-кодов, серийных номеров и других идентификаторов, указывающих на функциональность, номера деталей и сроки эксплуатации. Производители должны понимать доступные на рынке системы и станки для маркировки, а также свойства обрабатываемых деталей, чтобы выбрать наиболее правильные решения для своих производственных задач.

Лазерное оборудование предоставляет значительные преимущества для индустрии искусств и ремесел, обеспечивая точность и универсальность обработки и предоставляя возможность персонализировать и повысить ценность вашей продукции и произведений искусства. Наши лазерные машины могут работать с широким диапазоном материалов и сложными дизайнами, добавляя разнообразные детали, такие как красивый текст, логотипы, изображения или фотографии, к отдельным изделиям или целым сериям. Благодаря продвинутым лазерным технологиям практически любой дизайн может быть вырезан или нанесен на различных материалах, что позволяет добиться детализированной и точной кастомизации. Это повышает визуальную привлекательность и ценность художественных изделий, делая их более привлекательными для покупателей.

В строительной отрасли лазерные станки обычно используются для маркировки, сварки и резки. Они обеспечивают точную и долговечную маркировку различных строительных компонентов, оборудования и материалов, играя важную роль в отслеживании жизненного цикла строительных материалов и обеспечении контроля их качества.

Маркировки металлических изделий с помощью лазерных станков требует выбора подходящего типа и мощности лазерного маркера в зависимости от типа материала и его толщины. Данный процесс обработки гарантирует нанесение точной и долговечной маркировки, необходимой для идентификации, отслеживания и эстетической привлекательности конечной продукции.

Традиционные методы обработки металлической фурнитуры включают в себя несколько этапов, таких как штамповка, полировка и гибка. Данные методы требуют много времени, ресурсозатрат и являются неэффективными. Длительный процесс создания специальных пресс-форм увеличивает время производства и общие расходы. Кроме того, в связи с растущим вниманием к энергосбережению и защите окружающей среды, металлообрабатывающая промышленность сталкивается с дополнительным давлением, требующим внедрения более экологичных и эффективных технологий.